点焊机▪电子电器｜台式交流精密点焊机落地投产，赋能排插铜片端子精密焊接
普电台式交流精密点焊机
▷ 应用行业：电子电器
▷ 焊接工件：排插铜片
近日，普电交付的台式交流精密点焊机已成功进驻电子电器合作客户车间，专门用于排插铜片端子点焊加工。设备运行稳定、焊接品质优异，切实帮助宁波企业优化生产工艺、降低生产成本，落地即创造生产价值。
一、项目背景
客户简介：
本次合作客户是一家专注于电子电气核心组件研发与生产的企业，主营各类安全插座、工业排插及配套铜件端子等产品，产品广泛应用于家电、办公、工业控制等领域，对内部铜件连接的导电性、安全性及生产一致性有着严苛标准。
项目起因：
随着市场订单量增长与产品升级，客户原有焊接设备已难以适配插排铜片端子的精密焊接需求，亟需一款专用精密点焊机，解决生产痛点、提升产品品质与生产效率，这成为本次与普电合作的核心契机。
二、客户生产痛点与核心需求
排插为民用刚需电气产品，其铜片端子作为核心导电构件，由于铜材导热快、工件体积小，该类端子焊接对设备精度、电流稳定性要求极高。
在未更换设备前，客户沿用传统老旧焊接设备加工铜片端子，在大批量生产过程中工艺短板突出，主要存在三大问题：
1. 焊接稳定性差
旧设备电流输出波动大，铜片端子易出现虚焊、脱焊，产品良品率不稳定。
2.焊点外观粗糙
焊接发热不可控，容易烧黑工件、压痕明显，影响产品外观与装配。
3.换产调试麻烦
多规格铜片端子切换生产时，调试步骤繁琐，耗时耗力。
客户需求：焊点牢固导电稳定、批量焊接一致性高、设备调试简单。
三、普电焊机核心优势
针对客户排插铜片端子的焊接痛点，普电技术团队在对接客户需求，获取原厂铜片端子工件试焊打样后，最终选定DN-25T台式交流精密点焊机！
该设备聚焦精密焊接、稳定高效、适配性强，实际生产优势具体如下：
1、精密电流控制，杜绝焊接瑕疵
搭载新一代微电脑控制器，电流控制精度高，可精准调节焊接电流、时间等参数，完美适配铜片端子焊接需求，有效解决铜材导热快、易氧化难题，焊点熔核均匀，杜绝虚焊、假焊，保障端子导电性与安全性。
2、刚性机身 + 直压式加压，一致性拉满
采用高强度机体结构，刚性好，配合直接式加压机构，导向部随动性高，加压平稳不打滑，有效防止电极头滑动，确保批量生产中焊点强度、外观高度统一，大幅降低返修率。
3、台式小巧机身，适配车间布局
紧凑型台式结构，占用空间小，特别适合精细工件焊接及流水线安装生产；搭配安全高性能气动系统，可随意调整加压速度，操作简单易上手，降低工人操作门槛。
4、节能耐用设计，降低综合成本
搭载循环水冷系统，散热性能好，延长电极使用寿命，减少耗材更换成本；设备整体能耗低，运行稳定，故障率低，减少停机维护时间，助力客户实现降本增效。
四、交付成果：稳定生产创造价值
设备敲定后，普电一站式完成设备送货、安装调试、人员操作培训等配套服务，帮助设备快速接入客户生产线。
目前设备长期稳定运行于端子点焊工序，投产反馈良好：
焊点牢固无发黑、导电性能稳定，批量良品率显著提升；
设备换款调试简单，适配客户多规格产品生产；
电极耗材损耗下降，有效压缩生产开支；
稳定且高性价比的生产表现，收获客户高度认可。
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