点焊机 | 聚焦东莞电子电器生产：普电DN-25T台式精密点焊机破解汽车连接器焊接痛点
样品展示
“连接器焊点不均匀、次品率居高不下，换规格生产时设备调试半天还达不到要求”—— 这或许是不少电子电器企业在精密部件焊接环节的共同困扰。尤其当产品核心部件的焊接质量直接影响整机性能时，选对一台靠谱的焊接设备，往往能让生产效率与产品口碑实现双重突破。
今天，我们就来分享普电如何用一台 《台式交流精密点焊机 DN-25T》，为东莞某电子电器企业解决汽车连接器焊接难题的真实案例。
一、项目背景
此次合作的客户，是东莞本地一家深耕电子电器领域多年的企业，其产品覆盖消费电子、工业控制等多个细分领域，凭借稳定的品质在市场中积累了不少长期客户。随着下游客户对产品精度要求的不断提高，该企业在核心生产环节 —— 连接器焊接上，逐渐感受到传统设备的局限性。连接器虽小，却是电子设备正常运行的 “桥梁”，一旦焊接出现问题，轻则导致产品返修，重则影响客户信任，因此，找到一台适配的精密焊接设备，成为企业提升生产效能的关键。
二、客户生产焊接痛点与需求
在引入普电DN-25T点焊机前，这家企业的连接器焊接环节，一直被三大痛点困扰：
焊接精度不足
传统设备难以精准控制电流与压力，导致面对小尺寸的连接器，常出现焊点偏移、虚焊的情况，导致部分产品因焊接问题无法通过质检；
设备灵活性差
企业生产的连接器规格多样，材质也涵盖铜合金、铝合金等，每次切换规格，传统设备都需要反复调整参数，调试过程耗时久，严重拖慢生产节奏；
稳定性欠佳
设备运行中偶尔出现电流波动，不仅增加了焊接缺陷的风险，还需频繁停机检查，打乱了流水线的正常生产节奏。
基于这些痛点，客户明确提出需求：需要一台能实现高精度焊接、适配多规格产品、且运行稳定的点焊机，既要解决当下的生产难题，也要能应对未来产品升级的焊接需求。
三、普电焊机亮点与优势
针对客户的核心需求，普电团队经过多次沟通与工艺分析，最终推荐了《台式交流精密点焊机 DN-25T》。这款设备之所以能精准匹配客户需求，关键在于其三大核心优势：
精密控制，保障焊接质量
设备搭载了先进的微电脑控制器，能精准调控焊接电流与加压压力，最小电流调节精度可达1A，压力控制误差不超过5N。对于客户生产的连接器，设备可通过精准的参数设定，确保焊点居中、无虚接，同时避免因电流过大导致的产品烧损。实际使用中，客户的连接器焊接次品率较之前下降了近98%，产品返修成本显著降低。
灵活适配设计，满足多规格生产需求
考虑到客户需要切换不同规格连接器的生产，DN-25T 在结构设计上做了针对性优化：设备配备快速更换的电极与夹具，更换过程简单便捷，无需专业技术人员也能快速完成；同时，节水型循环式水冷系统带有快速水冷接头，可根据不同材质连接器的焊接散热需求，灵活调整冷却效率，无论是铜合金还是铝合金连接器，都能实现稳定焊接，大幅缩短了客户换产调试的时间。
稳定可靠性能，保障流水线连续运行
设备采用高强度机体结构，刚性好，运行过程中不易出现形变，保障了焊接参数的稳定性；气动系统选用高性能部件，压力输出稳定，减少了因设备故障导致的停机。自设备投入使用以来，客户的焊接工位实现了连续8小时稳定运行，未出现因设备故障导致的停机，流水线生产节奏得到有效保障。
焊机参数
四、合作共赢：让天下没有难焊接的金属产品
从前期的需求沟通、工艺测试，到后期的设备安装调试与操作人员培训，普电团队全程跟进，确保设备快速落地投产。如今，这台 DN-25T 已成为客户汽车连接器生产环节的 “主力设备”，不仅解决了之前的焊接痛点，还为企业后续开发更高精度的连接器产品提供了技术支持，真正实现了 “一次合作，长期受益”。
其实，这家东莞电子电器企业的焊接难题，并非个例。在精密制造领域，无论是电子元器件、汽车零部件，还是医疗器械配件，都可能面临 “难焊接” 的困境。而普电多年来始终专注于焊接设备的研发与定制，除了DN-25T这类台式精密点焊机，还拥有中频点焊机、储能点焊机、平台式无痕点焊机、自动化焊接专机等多条产品线，可根据不同行业、不同工件的焊接需求，提供定制化解决方案。
购机邀约
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