普电龙门双枪电阻点焊机
▷ 应用行业:五金钣金
▷ 焊接工件:门板槽管
近期,普电为某海外五金钣金制造企业量身打造的龙门双枪电阻点焊机顺利交付并投入生产,为客户实现稳定、高效的焊接升级。
同时,该设备已获得《一种单面双点双工位焊接机》发明专利证书,进一步验证了设备在结构设计与工艺创新方面的可靠性与先进性。

一、项目背景
客户简介:
北美知名五金钣金制造企业,主营金属门板、结构钣金件、家居与工业配套金属制品研发生产,产品出口全球,对焊接精度、强度、一致性及生产效率均有严苛标准。
项目起因:
客户门板类核心产品需将门板与三根槽管进行稳定点焊,原有生产模式难以满足大批量、高品质、高效率的量产需求,亟需定制专用自动化焊接设备实现产线升级。

二、客户生产痛点与核心需求
在导入专机前,客户主要面临以下问题:
效率瓶颈:传统单工位、单头焊接节拍慢,人工干预多,无法匹配规模化量产节拍
质量波动:人工定位误差大,焊点偏移、虚焊、强度不均,良品率不稳定
一致性差:压力不稳定、电流波动,导致焊点外观与强度差异大
培训成本高:焊接质量高度依赖操作经验,新人上手周期长
客户核心需求:定制自动化门板点焊专机,实现精准定位、稳定加压、高效连续焊接,维护简便,满足长时间的车间生产。

三、普电焊机核心优势
针对客户需求,普电为其定制开发了龙门双枪电阻点焊机,专用于“门板+三根槽管”的点焊工艺,核心设计围绕“效率+稳定+易操作”。
1、双工位交替作业,效率直接翻倍
设备采用左右双工位交替作业模式,一侧焊接时,另一侧可进行上下料,人机协同更流畅,减少等待时间,显著提升整体生产节拍至120s,持续稳定输出。
2、单面双点结构,焊点品质一致
结合发明专利结构设计,实现单次动作完成双点焊接,焊点位置精准同步输出,减少重复动作,提高节拍一致性。
3、自动化操作,降低用工门槛
XY 轴移载 + Z 轴加压全自动完成焊接换位与放电,按键式控制,逻辑清晰,普通工人经过简单培训即可上岗,减少对高技能焊工依赖。
4、结构成熟,适配车间部署
设备尺寸 3000×2000×2400mm,布局紧凑合理,包含控制箱、XY 轴移载机构、加压焊接机构、工装夹具、水气路系统、安全防护等完整配置,落地即用。

四、持续创新|发明专利加持
本次交付的双工位门板单点焊接专机,依托公司自主研发核心技术打造,近日已成功斩获《一种单面双点双工位焊接机》发明专利证书 ,核心焊接工艺、设备结构设计均拥有自主知识产权保护。

从需求对接、方案设计、设备生产、出厂调试到现场安装、售后维保、技术培训,普电全程一站式闭环服务,以专利技术实力、过硬设备品质、落地式服务,赢得海外客户高度认可。
五、交付成果:稳定生产创造价值
设备投产后,客户现场反馈:
生产节拍明显提升
焊点一致性稳定
操作更简单,人员更易管理
整体生产更有节奏感
对于门板类标准化产品,这类专机的价值不仅在于“替代人工”,更在于构建稳定的产线能力。

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广东普电自动化科技股份有限公司
20年专注电阻焊机、激光焊接机、自动化焊接设备研发生产
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