焊机定制▪新能源｜普电电脑机箱双工位激光振镜焊接专机落地投产，赋能机箱壳体自动化焊接
双工位激光振镜焊接专机
▷ 应用行业：新能源行业
▷ 焊接工件：电脑机箱机壳
本期分享，普电根据客户的电脑机箱机壳焊接需求，为其定制的双工位激光振镜焊接专机完成制造、调试并交付客户车间投入生产。
本项目以机箱壳体自动化焊接为核心，通过双工位定位+激光振镜焊接的方案，将人工上下料与设备自动焊接进行配合，在满足产品焊接工艺要求的同时，为客户生产现场提供更加适配的自动化焊接方式。
一、项目背景
客户简介：
本次项目客户属于新能源行业相关制造企业，主要面向新能源领域及工业应用场景提供相关产品及配套制造服务，生产过程中涉及大量机箱、箱体等钣金结构件。
项目起因：
对于这类机箱壳体产品而言，焊接通常涉及多个固定位置和焊接点位。随着订单和产量增加，单纯依靠人工完成全部焊接工作，会对操作一致性、生产效率以及人员配置提出更高要求。
因此，客户此次提出的需求比较明确：希望针对现有机箱产品，设计一套更加适合批量生产的自动化焊接专机。
普电结合客户工件结构、焊接位置以及现场生产方式，对方案进行针对性设计，最终确定采用双工位激光振镜焊接专机。
二、客户实际生产中，主要面临哪些焊接问题？
从项目需求来看，这类机箱壳体焊接的核心问题，并不是“能不能焊”，而是如何让焊接过程更加适合批量生产。
① 产品焊接位置相对固定，重复性高
机箱壳体属于典型的钣金结构产品，在批量生产过程中，同类产品需要重复进行相同或相近的焊接动作。
如果每一个工件都由人工完成定位、夹紧和焊接，就会产生较多重复性操作。
对于批量生产而言，将这些重复动作进行机械化、流程化，是自动化改造的重要方向。
② 定位与焊接需要保持稳定
机箱壳体焊接过程中，工件需要保持相对稳定的位置。
如果工件每次放置位置存在差异，焊接位置也可能随之发生变化。
因此，本项目没有简单采用“人工拿着焊枪焊接”的方式，而是配套设计了定位工装，让产品先完成定位和夹紧，再进入激光焊接流程。
③ 单工位焊接容易受到上下料节拍影响
如果只有一个焊接工位，操作人员完成一个工件焊接后，需要等待焊接结束，再进行取料、重新放料和定位。
在批量生产过程中，上下料与焊接之间的衔接就显得比较重要。
本次方案采用双工位结构，让两个产品工位配合工作，使设备的焊接流程更加适合连续重复生产。
三、普电焊接专机解决方案核心优势
结合客户机箱壳体工件结构、现场生产流程，普电技术团队落地这套定制化双工位激光振镜焊接专机解决方案，设备整体工艺、工装结构均针对机箱钣金焊接场景做适配优化。
设备操作流程清晰：
✔ 人工上料
✔ 工装夹紧
✔ 激光振镜自动焊接
✔ 人工下料
随后重新放入待焊工件，进入下一轮生产。
这一流程在方案中已经进行了明确设计，实现了人工上下料+设备自动焊接+双工位循环的生产方式。
1、双工位设计，适合连续生产节奏
设备对工装1完成焊接后，再切换到工装2进行焊接。操作人员可以配合设备的焊接节奏进行工件上下料，让设备焊接与人工操作形成衔接。
对于有一定批量需求的机箱壳体生产，可以根据实际工艺节拍进一步优化操作流程。
2、专用定位工装，减少重复定位
针对固定产品进行自动化焊接时，工装是影响生产稳定性的重要部分。
本项目采用专用定位工装，并设置快速夹紧机构，使工件按照设定位置进行放置和固定。
相比完全依赖人工找位置，专用工装更适合重复性产品的批量生产。
3、激光振镜焊接，匹配专机自动化结构
本项目采用激光振镜焊接方式，由设备按照设定的焊接程序完成对应工件的焊接动作。
对于固定产品、固定焊接位置的生产场景，可以将焊接动作纳入设备流程，减少人工参与焊接过程。
4、防护结构，适应设备化生产
设备整体增加铝型材护罩，使焊接区域形成相对独立的设备工作空间，也让整套专机更加符合自动化生产设备的结构形式。
四、从方案设计到设备交付，每一步都围绕客户需求
从客户提出机箱壳体自动化焊接需求，到普电完成方案设计，再到设备制造、调试和最终交付，这套电脑机箱双工位激光振镜焊接专机已经进入客户生产现场，为新能源相关机箱产品的焊接生产提供设备支持。
自动化并不意味着所有环节都完全无人化，而是根据产品实际需求，将适合设备完成的工序交给设备完成，让人工与设备各自承担更合适的工作。
普电始终立足实际生产应用，保障设备贴合产线需求，切实赋能生产。
立即行动
选择普电，享受五重购机保障，合作零顾虑！
免费试样·先试后买
支持来件测试焊接效果，满意再合作，零风险决策
源头工厂直营·成本直省
无中间商差价，出厂价直供，直接为企业降本
专业技术指导·全程护航
工程师一对一提供工艺方案与技术支持，解决焊接难题
整机质保·原厂直供
核心配件厂家直供，整机质保，售后无忧
专机定制·按需适配
适配各类金属部件焊接需求，灵活满足生产场景。
【六大行业·焊接解决方案】
↑免费打样 立即咨询↑
广东普电焊机的专业服务
广东普电自动化科技股份有限公司
20年专注点焊机、激光焊接机、自动化焊接设备研发生产
拒绝低价劣质产品，主打高精度、高稳定、可定制焊机
覆盖点焊、凸焊、缝焊、滚焊、激光焊及自动化产线全工艺
可根据工件材质、厚度、产量，一对一定制焊接解决方案
适配多行业生产需求，帮你解决焊接难题
不同产品的结构、材料、焊缝位置、焊接数量和生产节拍不同，适合的焊接设备方案也不一样。
如果您正在生产机箱机柜、钣金件、新能源结构件、金属箱体、机械零部件等产品，需要提高焊接自动化程度，或者现有人工焊接方式难以满足生产需求，都可以把产品样件、图纸、焊接位置及产量需求提供给普电。
普电可根据实际产品情况，从焊接工艺、设备形式、工装定位、自动化流程等方面进行评估，提供更贴合实际生产需求的焊接方案。
有产品，就有焊接需求；有焊接需求，就可以找普电。
欢迎随时联系广东普电自动化团队：
进行焊接工艺评估、方案咨询及打样测试，先了解产品适合什么样的设备，再决定如何投入，让焊接设备真正服务于生产。
英文官网：www.pdkjwelder.com
中文官网：www.gd-pw.com
邮箱地址：pdkj@gd-pw.com
全国服务热线：400-088-2398
联系电话：13631767737（微信同号）