【普电焊机应用案例】台式中频逆变精密点焊机服务江苏，赋能电加热行业客户黄铜加热器焊接升级
普电焊机交付案例
在当今制造业中，焊接技术的优劣直接影响着产品的质量与生产效率。今天，普电要分享的是 “台式中频逆变精密点焊机DB-80T” 成功交付江苏某电加热行业客户的案例。
一、项目背景
江苏的这家客户，专注于电加热产品的研发与生产 。在其众多产品中，黄铜加热器是核心产品之一。随着市场对产品质量要求的不断提高以及订单量的逐步增加，客户原有的焊接工艺和设备逐渐难以满足生产需求。他们急需一款能够高效、精准焊接加热器设备，以提升产品质量和生产效率。
二、客户生产焊接痛点与需求
此前，企业采用传统焊接设备时，常面临三大难题：
焊接质量不稳定：之前使用的焊接设备在焊接黄铜加热器时，焊点容易出现虚焊、脱焊等问题，导致产品次品率较高，不仅增加了生产成本，还影响了企业的市场声誉。
生产效率低：传统焊接设备的焊接速度较慢，每完成一个黄铜加热器的焊接需要较长时间，无法满足日益增长的订单需求，制约了企业的产能提升。
对精密焊接的需求：黄铜加热器的结构较为精细，需要焊接设备能够实现精密焊接，精准控制焊接参数，以确保在不损坏周边部件的前提下，实现高质量的焊接效果。
为解决这些问题，江苏该客户通过行业调研与实地考察，最终选择与拥有国家高新企业资质、多项焊接技术专利的普电合作，希望借助专业焊接设备实现 “高精度、低损耗、高效能” 的生产目标。
三、普电焊机亮点与优势
普电在接到客户需求后，迅速组建了专业的技术团队，深入了解客户生产工艺和对焊接设备的具体要求。针对加热器的焊接特点，普电为客户推荐了公司的明星产品 —— 台式中频逆变精密点焊机DB-80T。
1、卓越的焊接质量
该点焊机配备了中频焊接控制器和闭环电流控制，能够高速、精准地控制焊接电流。输出电流为直流，电流平稳，电感抗为零，工作频率高达1000Hz，时间控制精度可达1ms，有效保障了焊点的牢固性与一致性，大大降低了次品率，满足了客户对高质量焊接的需求。
2、高效生产
具备高质量、高效率的焊接能力，功率因数高达98%，且三相输入负载平衡，大大缩短了单个产品的焊接时间，显著提升了生产效率，帮助客户提高产能，应对不断增长的订单压力。
3、精密焊接适配性
其垂直可调压力机构，导向部分采用直线导轨，具有高跟踪性；机体结构坚固，刚性良好，能避免电极头受压时出现滑动，确保在焊接精细的黄铜加热器时，精准控制焊接位置与力度，实现精密焊接。
4、人性化设计与便捷维护
采用台式结构，美观大方，节省空间且配置灵活；配备安全高效的气动系统，加压速度可随意调节；水循环冷却系统节水，还设有快速水冷却接头，便于更换水冷却、电极或配件，维护便捷，降低了客户的使用成本与维护难度。
5、全周期服务保障
从设备运输到安装调试，普电安排专业工程师全程驻场，不仅完成设备校准与操作培训，还针对东方电热员工的操作习惯优化了设备界面，降低了人工学习成本，实现设备 “即装即用”。
焊机参数
四、合作共赢：让天下没有难焊接的金属产品
如今，普电精密点焊机DB-80T已在该江苏企业的生产线稳定运行数月，加热器的焊接质量得到了显著提升，生产效率大幅提高，企业在市场竞争中更具优势。
企业生产负责人评价此次合作时表示：“之前不同加热器焊接总是要反复调试设备，还总出质量问题，现在有了普电的设备，多品类生产也能轻松应对，品质和效率都有了保障！”
此次成功交付，帮助江苏的电加热行业客户有效解决了生产焊接难题，提升了产品质量与生产效率。普电始终秉持着 “让天下没有难焊接的金属产品” 的理念，致力于为全球客户提供优质的焊接设备与解决方案。
购机邀约
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