【普电焊机应用案例】中频加长臂点凸焊机，焊接智能电控柜镀锌门板，赋能杭州智能物联行业客户智造实力升级

普电专机交付案例

近日，广东普电自动化科技股份有限公司凭借自身在焊机领域的深厚技术积累，成功为杭州某智能物联行业客户交付 “普电中频加长臂点凸焊机”，助力客户在电控柜镀锌门板焊接环节实现生产质量与效率的双重提升。

一. 客户与项目背景

杭州某智能物联企业专注于各类智能终端设备的研发与生产，其中镀锌门板作为设备外壳的关键部件，其焊接质量尤为重要。然而，客户在焊接过程中面临着一系列棘手问题：

• 外观质量要求严苛：智能物联设备多面向终端消费者，对产品外观的美观度和精致度要求极高。镀锌门板焊接后不能有明显的焊痕、变形或瑕疵，否则会影响产品整体形象，降低市场竞争力。

• 焊接效率待提升：随着市场需求的不断增长，客户订单量持续增加，原有的焊接设备和工艺难以满足日益增长的生产需求，急需高效稳定的焊接解决方案，缩短生产周期，提高产能。

• 大尺寸门板焊接不便：随着智能物联设备的多样化发展，客户部分镀锌门板尺寸增大，普通焊机的喉深无法满足深入焊接需求，导致一些位置难以施焊，严重影响生产效率与产品完整性。

普电在接到客户需求后，迅速组建专业团队，深入客户生产车间，对其焊接工艺、产品特点及现有设备状况进行了全面细致的调研，为定制专属焊接解决方案收集第一手资料。

二、定制焊机设备亮点

针对客户特定需求，普电 “中频逆变直流点凸焊机(喉深加长至1000mm)” 以其卓越的性能与创新的设计，满足了客户对焊接设备的要求，成为推动客户焊接工艺升级的生产助力。

1.精准焊接，保障品质：针对客户对镀锌门板焊接精度和外观的严格要求，普电立式中频加长臂点凸焊机在焊接过程中，能精准控制电流的大小和时间，确保焊接热量均匀分布，有效避免了因电流不稳定导致的焊痕、烧穿、变形等问题，使焊接后的镀锌门板表面平整光滑，既保证了良好的密封性，又提升了产品的整体美观度，符合智能物联设备高品质的外观标准。

2.高效作业，提升产能：为满足客户日益增长的生产需求，该焊机具备快速响应的焊接系统。逆变频率高达1000HZ，能够快速完成焊接动作，大幅缩短单个产品的焊接时间。同时，设备的负载持续率经过优化设计，可在长时间的生产过程中稳定运行，减少停机故障时间，有效提升了整体生产效率，助力客户轻松应对大量订单，缩短交货周期。

3.超长喉深设计，适配大尺寸工件：考虑到客户大尺寸镀锌门板的焊接需求，普电将DTB-80焊机的喉深加长至1000mm。这一独特设计使得焊机能够深入到门板的各个位置进行焊接，无论是门板的边缘、角落，还是内部较深的部位，都能实现便捷、精准的焊接操作。配合可灵活调节的电极臂与焊接头，能够根据不同焊接位置和角度进行适应性调整，确保每一处焊接点都能达到最佳焊接效果，彻底解决了大尺寸工件焊接难的问题，为客户产品的多样化设计与生产提供了有力支持。

 焊机参数 

三、项目成果

此次 “立式中频加长臂点凸焊机” 的顺利交付与应用，让杭州智能物联客户在电控柜镀锌门板焊接环节取得了显著的成效。在产品质量上，焊接外观瑕疵导致的次品率近乎为零，焊接强度大幅提升，不仅降低了不良率，更增强了产品后续使用的可靠性，使客户售后反馈问题明显减少；在生产效率上，客户产能相比之前提升 30%，能够更好地把握市场机遇、承接更多订单，实现了企业经济效益与市场竞争力的双丰收。

普电始终致力于为客户提供高质量焊接解决方案。此次合作中，加长喉深的中频逆变直流点凸焊机不仅满足了客户对高效、精准焊接的需求，更通过定制化服务，确保设备完美适应客户生产流程。

普电始终坚守 “让天下没有难焊接的金属产品” 的使命，依托深厚技术积累、丰富行业经验及对客户需求的精准把握，为各行业提供定制化焊接解决方案。无论您身处智能物联、汽车制造、电子电器还是其他行业，只要面临金属焊接难题，普电都有信心量身打造最适合的焊机设备。

定制化服务邀约

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