自动化焊接机▪五金钣金｜机器人激光焊接机交付深圳五金客户车间，助力冷液板焊接生产提升效率
机器人激光焊接机
▷ 应用行业：五金钣金行业
▷ 焊接工件：镀锌板冷液板
近日，普电机器人激光焊接成套设备完成交付调试，顺利进驻深圳某五金制品企业的生产车间，正式投入冷液板自动化批量焊接作业。
依托成熟稳定的激光焊接工艺与机器人自动化方案，切实解决客户量产中的焊接难点，为车间生产提质增效。
一、项目背景
客户简介：
本次合作客户深耕五金制品行业，主营各类钣金构件加工，面向下游配套需求生产冷液板产品，产品应用对焊接成型质量有着严苛标准。
项目起因：
随着订单稳步增加，客户为兼顾生产效率与产品品质，计划引入自动化焊接方案，经过多方对比评估，最终选择普电定制机器人激光焊接解决方案，升级车间焊接生产线。
二、客户生产痛点与核心需求
客户此次主要面临三个方面的需求：
焊接效率有待提升：产品批量生产，人工焊接重复性高，希望提高生产效率；
焊接质量要求高：镀锌板激光焊接需要重点关注气孔等问题；
产品需要保证气密性：冷液板对焊缝完整性有要求，焊接后需要满足相应气密性要求。
因此，客户的核心需求很明确：
提高焊接效率、减少焊接气孔、保证焊接质量及产品气密性。
三、普电解决方案亮点
结合客户的产品、材质以及实际生产要求，普电为客户配置了1500W六轴机器人激光焊接方案。
此次设备主要用于2.0mm镀锌板冷液板的焊接生产，通过机器人按照设定程序完成重复性焊接工作。
相比完全依赖人工完成重复焊接，机器人焊接能够减少人工反复操作，让焊接轨迹和生产节奏更加规范，更适合具有批量生产需求的产品。
1.工艺精准优化，杜绝气孔缺陷
针对镀锌板专属调试激光焊接参数，精准控制热输入量，有效规避镀锌层气化问题，焊缝致密平整，从根源解决气孔、虚焊问题，完全满足气密性检测标准。
2.机器人自动化作业，品质统一稳定
卡诺普六轴机械臂运行精准、轨迹可控，重复定位精度高，全程自动化焊接，彻底规避人工操作误差，批量生产焊缝成型均匀一致，大幅提升产品良品率。
3.高效量产，突破产能瓶颈
设备支持24小时连续稳定作业，无需频繁人工干预，焊接工序效率大幅提升，完美适配客户大批量、连续性订单生产需求。
4.一站式落地服务，快速投产见效
普电提供前期试样打样、方案定制、设备交付、现场安装调试、工艺校准、员工操作培训全流程服务，大幅缩短客户投产周期，设备快速落地产生效益。
四、交付成果：稳定生产创造价值
目前，本次交付的机器人激光焊接工作站已进驻客户生产车间，完成全部调试适配工作，正式接入客户生产线投入常态化量产。
现场设备运行稳定，机器人焊接工作站与客户生产工装精准适配，车间工作人员已常态化上岗操作，焊接品质持续达标，彻底攻克冷液板焊接难题。
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