该凸焊专机配备了先进的自动送料定位装置，能够精确地将门板送至焊接工位，确保每次焊接的位置精准无误，极大地提高了焊接的一致性和稳定性，减少了人工干预带来的误差，为高质量焊接提供了有力保障
创新性地采用两台点焊机双工位轮流施焊的设计。在焊接门板左右两边时，一个工位进行焊接作业的同时，另一个工位可同步进行准备工作，有效缩短了焊接周期，实现了焊接效率的翻倍提升，充分满足了客户大规模生产的节拍需求
设备具备高精度的焊点间距控制功能，能够根据客户产品工艺要求，精确设定并维持焊点间距。这不仅确保了门板焊接的美观性，更重要的是，通过合理的焊点布局，大幅增强了门板的整体强度和可靠性，完美解决了客户旧设备焊接不牢固的问题，使焊接牢固度轻松达标 20000N，有力地提升了产品的市场竞争力
| 参数 | 门板铰链凸焊专机 |
| 额定容量 | 450kVA |
| 输入电源 | 3Ф380V |
| 最大短路电流 | 100kA |
| 负载持续率 | 20% |
| 控制方式 | 初/次级恒流 |
| 逆变频率 | 1000HZ |
| 臂伸尺寸 | 500 × 350mm |
| 最大加压力 | 12000N |
| 电极行程 | 100mm |
| 冷却水流量 | 20L/min |
| 焊接能力/铝板 | 5.0+5.0mm |
| 焊接能力/碳钢 | 6.0+6.0mm |
| 电极臂尺寸 | ￠74 × 195mm |
| 电极握杆尺寸 | ￠31.6 × 250mm |
| 电极头尺寸 | ￠20 × 60mm |
