产品展示 在新能源汽车制造领域，车身关键部件的焊接质量直接决定整车安全与耐用性。其中，热成型钢螺母作为连接车身框架与核心组件的 “纽带”，因材质硬度高、导热性强，成为焊接环节的典型难点。近期，普电电容储能式点（凸）焊机成功交付合肥某头部新能源车企，为其热成型钢螺母焊接生产线提供定制化解决方案，从根源上解决了传统焊接的品质波动与效率瓶颈。 一、项目背景本次合作的合肥客户，是国内新能源汽车产业的核心制造商之一，专注于新能源乘用车、动力电池及整车控制系统的研发与生产，产品覆盖全国乃至全球市场。在其车身制造流程中，热成型钢螺母的焊接工序尤为关键 —— 这些螺母需与车身框架牢固连接，

电阻焊铬锆铜电极具有一些显著的优点，这使得它们在焊接应用中得到了广泛的应用。以下是一些主要的优点：1、高导热性： 铬锆铜具有优良的导热性能，能够快速地传递热量，有助于焊接过程中焊缝的形成和熔化。2、耐磨性和耐腐蚀性： 铬锆铜具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，这使得电极能够在长时间的使用中保持稳定的性能，延长了电极的使用寿命。3、稳定性高： 铬锆铜材料具有较高的化学稳定性，不易受到外部环境影响，能够在多种工作条件下保持稳定的性能。4、低温系数： 铬锆铜的温度系数较低，因此在焊接过程中不容易发生过度加热，有助于保持焊接点的稳定性。5、电极表面光洁度高： 铬锆铜电极的表面光洁度高，有利于减少焊接时的氧化和

作为领先的焊接设备制造商，普电致力于提供满足欧洲市场需求的高质量点焊机。凭借多年的经验和众多专利，我们的点焊机旨在提供卓越的性能和可靠性。 普电点焊机的核心优势1. 高效性能：我们的点焊机专为快速焊接周期而设计，不会影响质量。这可确保您的生产流程保持高效和及时。2. 能源效率：普电点焊机采用先进的电源管理系统，可降低能耗，从而随着时间的推移显著节省成本。3. 人体工程学设计：用户的舒适度和安全性至关重要。我们的机器采用符合人体工程学的手柄和直观的控件设计，可减少操作员在长时间使用过程中的疲劳。4.精密焊接：使用我们的点焊机，您可以在各种材料上实现精密焊接，包括铝、铜、镀锌板和碳钢。5

点焊机的核心部件如电极、变压器等如果无法及时冷却，可能会导致设备性能下降甚至损坏。那么如何确保冷却水流量达标呢？1. 安装流量监测装置实时监测冷却水的流量和压力，确保始终符合标准。2. 使用冷水机组对于高负荷焊接作业，建议配置冷水机组来调节冷却水温度，确保水温稳定。3. 定期清理冷却系统定期检查冷却管道，清除堵塞和水垢，确保水流畅通。4. 调整设备负荷合理分配焊接任务，避免设备长时间高负荷运行，以减少冷却压力。 普电焊机全国服务热线：400-088-2398谢小姐☎：13631767737（WX同号）

一、气动点焊机与脚踏点焊机的特点概述在焊接设备的选择上，气动点焊机和脚踏点焊机各有其独特的特点。气动点焊机利用压缩空气驱动焊头进行焊接操作，具有焊接速度快、压力稳定、操作简便等优点。它能够实现精确的焊接控制，适用于对焊接质量和效率要求较高的场合。脚踏点焊机则以脚踏开关控制焊接过程，操作灵活，便于单手操作，适合一些需要频繁移动或手持焊接的场景。了解这两种点焊机的特点是选择合适设备的基础。 二、气动点焊机的适用场景气动点焊机由于其稳定的焊接压力和快速的焊接速度，非常适合在自动化生产线或大规模生产环境中使用。例如，在汽车制造行业，车身的焊接需要高精度和高效率的焊接设备，气动点焊机能够满足这

一、工件变形的原因分析在点焊机焊接过程中，工件变形是一个常见的问题。这主要是由于焊接时产生的热量导致工件局部温度升高，材料收缩不均匀而引起的。此外，焊接电流过大、焊接时间过长以及工件夹持不牢固等因素也会加剧变形的程度。如果不能有效解决这一问题，不仅会影响工件的外观质量，还可能导致焊接强度下降，影响产品的整体性能。 二、调整技巧一：优化焊接参数焊接参数的设置对于焊接质量至关重要。首先，要根据工件的材质、厚度以及焊接要求，合理调整焊接电流。电流过大容易导致热量集中，使工件局部过热而变形；电流过小则可能导致焊接不牢固。一般可以通过实验或参考相关技术资料来确定合适的电流范围。其次，焊接时间也

产品展示 焊接大的钣金材料时，不少企业都会陷入两难：既要保证焊接质量稳定可靠，又要实现表面美观无痕；既需提升效率以适配大规模生产节奏，又得严格控制次品率 —— 这几大看似矛盾的需求，不仅关系到产品外观与性能，更直接影响企业生产成本和市场竞争力，成为生产中的关键瓶颈。而普电平台式中频逆变无痕点焊机（双枪）成功交付深圳智能通信设备行业客户、为箱柜壳体焊接带来技术革新的案例，恰好为破解这一难题提供了思路，这台设备究竟凭借哪些独特技术与优势实现突破？我们不妨从案例中一探究竟。 一、项目背景该深圳客户自创立以来，始终专注于材料成型设备（如压铸机、注塑机、数控加工中心等）的研

2025年10月24日，第六届智能智造光储充电源电感变压器 (华东) 峰会将在苏州同里湖度假村二期开启！本次行业盛会，汇聚了光储充电源、电感变压器领域的顶尖专家、龙头企业负责人及技术先锋，一站式整合产业资源，共探行业发展新方向！作为参会企业之一，普电将展示焊接设备领域的核心技术与产品，与业界深入交流合作，共谋发展机遇。在本次峰会上，普电将特别展示【立式中频逆变直流点凸焊机】，此设备可精准控制焊接时间、电流强度等关键参数，实现高效节能焊接，解决光储电感变压器焊接飞溅、精度不足等问题，大幅提升生产效率与产品质量，广受行业客户认可。峰会现场，众多新能源电源、电子变压器电感等领域的专家带来精彩演讲，探

在电阻焊设备的使用过程中，焊接问题可能会不时出现，影响生产效率和产品质量。别担心！本文将为您详细分析常见的焊接问题，并提供实用的解决方案，帮助您轻松应对这些挑战。一、不穿透：焊接中的“隐形障碍”不穿透是电阻焊设备焊接过程中最常见的问题之一。您是否遇到过焊接部位无法完全熔合的情况？这可能是由以下几个原因导致的：顶部界面温度低：焊接部位没有足够的热量来熔化工件。顶部锻造过小：锻造压力不足，无法使焊接部位充分结合。锻造压力和速度低：焊接过程中的压力和速度不足，导致焊接效果不佳。金属夹杂物过多：工件表面或内部的杂质影响了焊接效果。解决方案调整焊接参数：适当增加焊接电流、时间和压力，确保焊接部位有足够的

电梯作为垂直运输工具，其安全运行直接关系到人员安危，而焊接质量是保障电梯结构强度与运行稳定性的核心。焊接设备需在关键部件的连接上实现高强度，同时最大限度减少因焊接缺陷导致的故障，这一平衡的实现依赖于精准的技术把控。​在高强度连接方面，针对电梯轿厢框架、导轨支架等承重部件，焊接设备通过稳定的电流输出与压力控制，确保焊点或焊缝达到材料本身 80% 以上的强度。例如，专用电弧焊机采用脉冲电流技术，可在焊接厚壁钢材时形成致密熔核，避免出现气孔、裂纹等缺陷，使连接部位能长期承受轿厢自重与载客负荷的反复冲击。​低故障需求则体现在焊接的一致性与可靠性上。自动化焊接设备配备的焊缝跟踪系统，能实时矫正电梯部件焊