焊接时通常需要额外加保护气体，其作用主要包括防止金属熔滴、焊接熔池以及焊接区高温金属受到外界有害气体侵袭，避免焊缝在焊接过程中被氧化、防止气孔的产生，确保焊缝的完整性；还能保护聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射等。不过，也有一些不需要保护气体的焊接方法，如自保护药芯焊丝电弧焊，焊丝内部的药芯会在焊接过程中产生保护气体和熔渣来保护焊接区域；还有一些点焊等电阻焊方法，通常也不需要额外的保护气体。
至于选择氩气还是氮气，需要根据焊接材料和工艺的不同来决定，以下是具体情况：

氩气

1、焊接不锈钢：氩气是不锈钢焊接中常用的保护气体。纯氩适用于钨极氩弧焊（TIG）焊接不锈钢，但在熔化极气体保护焊（MIG）中，单纯用纯氩时，不锈钢熔滴和熔池表面张力大，液态金属流动性差，焊缝成形不好。一般会在氩气中加入 1-2% 的氧，可降低表面张力，增强流动性，使焊缝成形美观；加入 2-5% 的 CO₂，电弧稳定性好，氧化性减弱，合金元素烧损少，无增碳倾向，适用于不锈钢管道的 TIG 打底焊 + MAG 填充盖面焊组合工艺等。

2、焊接铝合金：铝合金 GMAW 通常采用 Ar 作为保护气，对气体纯度要求高，否则焊缝两侧会出现黑色氧化物。若想增加焊接熔深和速度，可在 Ar 中加入一定比例的 He，但 He 比例过大飞溅较多。

3、焊接铜及铜合金：可使用纯 Ar 作为焊接保护气。

4、焊接镍及镍合金：除了使用纯 Ar 和 Ar+He 作为焊接保护气外，也可以在 Ar 气中加入少量的氢气来提高焊接效率。

5、焊接钛及钛合金：由于钛与 N、H、O 都有较强的结合性，因此钛及钛合金 GMAW 只能使用纯 Ar 和 Ar+He 作为焊接保护气。

氮气

• 焊接不锈钢：氮与不锈钢发生化学反应产生的氮化物可以提高焊缝接头的强度，有利于焊缝力学性能提高，所以在焊接不锈钢时可以使用氮气作为保护气体，但一般不单独使用，而是与氩气等混合使用。
• 焊接铜及铜合金：在焊接铜及铜合金时，可以在 Ar 气中加入一定比例的氮气，能降低生产成本，但有一定飞溅和烟雾，成形较差。

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