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“找对焊接设备,能省不少生产麻烦”—— 这是不少制造企业的共识。
本篇小编将为大家介绍:普电凭借成熟的技术实力,成功向佛山轨道交通行业客户交付手持式激光焊接机,助力客户实现铝地铁道闸高效、高质量焊接,圆满完成项目配套生产需求的真实案例。
一、项目背景
本次合作的佛山客户,长期深耕轨道交通配套领域,核心产品道闸,广泛应用于各大城市地铁、高铁站等交通枢纽的配套建设。
此前,客户主要依赖手工电弧焊机与氩弧焊机进行道闸焊接作业,但两类传统设备在实际生产中逐渐显现局限,直接制约生产效率与质量稳定性:
手工电弧焊机:焊缝平整度差,易出现咬边、夹渣问题,需额外投入工时补焊打磨,拖慢生产节奏;
氩弧焊机:操作门槛高,对工人技术熟练度依赖强,且焊接速度慢,面对道闸的多曲面、多连接结构时,难以灵活适配,导致不同批次产品的焊缝质量波动较大。

这些问题不仅影响单台道闸的生产周期,还增加了质检返工风险。
二、客户生产焊接需求
为保障道闸在交通枢纽中的稳定运行,客户对产品焊接提出明确需求:
焊接质量需严格符合轨道交通行业结构强度与外观平整度标准,确保道闸长期使用的可靠性;
适配道闸多部位、多连接结构的焊接需求,提升生产效率以保障项目交付周期;
无需复杂调试、能快速融入现有生产线的焊接设备,既要提升焊接效率以保障批量生产节奏,又要确保焊缝质量稳定统一;
同时能灵活适配企业中其他产品的焊接要求,如车框架、支架、机箱壳、交通装饰配件等金属产品,提高设备灵活使用率,降低操作技术难度。

三、普电焊机亮点与优势
针对客户焊接需求,普电结合铝地铁道闸的结构特点与焊接工艺要求,经过沟通和打样等对接,最终确定以2000W手持式激光焊接机为核心解决方案 ,凭借设备本身的性能优势,轻松满足生产要求:

1、高效稳定,保障生产节奏
设备采用高能量密度激光束,实现低热输入焊接,大幅减少铝材焊接时的热影响区,有效规避传统工艺常见的变形、气孔、裂纹等缺陷,确保道闸焊接后外观平整,结构强度不受损。焊接速度相比传统设备更具优势,可快速完成道闸各连接部位的焊接作业,有效缩短单台道闸的生产耗时,助力客户按计划推进项目交付。
2、精密焊接控制,灵活适配多规格
配备高精度送丝系统和稳定功率输出,确保焊接过程中熔池稳定,焊缝均匀美观。针对不同厚度铝材道闸,预设焊接参数,实现生产时一键调用,简化操作流程。
3、灵活操作,适配道闸结构
手持设计搭配可调节焊接头,能灵活应对道闸的狭小焊接空间与多曲面连接部位,无需频繁调整工装夹具,单人即可高效作业,大幅简化生产工序,降低操作复杂度。
4、操作便捷易上手,保障焊接一致性
内置 “傻瓜式” 操作界面(支持中英文切换),新员工经2小时培训即可独立操作,解决传统焊接 “依赖资深焊工” 的人才难题;设备自带焊接参数记忆功能,不同批次、不同规格道闸的焊接一致性达 99%,彻底摆脱 “质量波动” 的困扰。
5、多功能集成应用
2000W手持式自动送丝光纤激光焊接机集焊接、切割、清洗功能于一体,可焊接碳钢、不锈钢、镀锌板、铝合金等多种材料,大大降低设备投入成本,提高使用灵活性。
焊机参数

四、合作共赢:让天下没有难焊接的金属产品
如今,普电手持式激光焊接机已在客户生产车间稳定运行数月。依托这此焊机,客户近期交付的某省会城市地铁站道闸项目,凭借均匀光滑的焊缝、达标的抗拉强度与耐腐蚀性,一次性通过甲方严格验收!
目前该批次道闸已全部安装到位,在日常开关使用中保持稳定运行,设备实际表现完全契合客户对 “轨道交通级焊接品质” 的预期。

此次佛山轨道交通铝地铁道闸项目的成功交付,是普电手持式激光焊接机在交通配套领域的又一实践成果。

作为专注焊机研发与生产的企业,普电始终以 “让天下没有难焊接的金属产品” 为使命,兼顾不同客户的个性化需求 —— 无论是直接适配常规生产的标准化设备,还是针对特殊场景的定制化方案,普电都能以专业技术响应行业需求。未来,普电将继续深耕焊接技术创新,为轨道交通、新能源、建材等领域客户提供更优质的产品与服务,用高效焊接技术赋能产业高质量发展。
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