样品展示  “连接器焊点不均匀、次品率居高不下，换规格生产时设备调试半天还达不到要求”—— 这或许是不少电子电器企业在精密部件焊接环节的共同困扰。尤其当产品核心部件的焊接质量直接影响整机性能时，选对一台靠谱的焊接设备，往往能让生产效率与产品口碑实现双重突破。今天，我们就来分享普电如何用一台 《台式交流精密点焊机 DN-25T》，为东莞某电子电器企业解决汽车连接器焊接难题的真实案例。一、项目背景此次合作的客户，是东莞本地一家深耕电子电器领域多年的企业，其产品覆盖消费电子、工业控制等多个细分领域，凭借稳定的品质在市场中积累了不少长期客户。随着下游客户对产品

随着全球对清洁能源的需求不断增长，储能电站作为平衡能源供需、提高能源利用效率的关键设施，正迎来前所未有的发展机遇。2024 年上半年，国内新增并网的储能项目单体规模开始突破 1GWh，标志着储能正式进入 “GWh 时代”。然而，规模的增大也为储能电站的建设带来了诸多挑战，其中电池模组的高效连接与安全运行成为了重中之重，而焊接设备在这一过程中扮演着举足轻重的角色。电池模组由电芯串并联组成，连接质量直接影响储能电站性能与安全。焊点不牢固会导致接触电阻增大，引发热量积聚，降低能量转换效率，甚至造成热失控。​目前，市场上应用于电池模组焊接的设备类型多样，常见的有基于电阻焊原理的点焊机以及激光焊接机等。

点焊机冷却水流量的标准要求是设备高效、安全运行的基础保障，选择合适的流量、温度及水质，不仅可以延长设备使用寿命，还能提升焊接质量。若冷却水流量不足或水温过高，可能引发以下问题：设备过热导致变压器效率降低、电极磨损增快，严重时损坏设备。焊接质量下降冷却不充分会导致焊点过热或不稳定，焊点强度不足或熔核不均匀。能耗增加设备效率下降后需要更多的能源维持正常运行，增加运营成本。某制造企业在焊接铝材时，点焊机冷却水流量未达标，导致焊接电极频繁过热损坏，直接影响生产效率。经过以下优化后问题得以解决：1.增加冷水机组，提高水温控制能力。2.改用更大的冷却水泵，确保流量达标。3.制定每日清理冷却系统的维护计划。

铝合金薄壁结构件因重量轻、强度高，在航空航天、汽车制造等领域应用广泛，但焊接时易出现变形、烧穿、气孔等问题。激光焊接机凭借独特技术优势，成为解决这些难题的高效方案。​激光焊接机的高能量密度激光束能精准聚焦于焊接区域，在毫秒级时间内完成局部熔化，大幅减少热输入量。这一特性有效抑制了薄壁件因热传导导致的变形，比如在焊接厚度 0.3-1mm 的铝合金型材时，热影响区可控制在 0.5mm 以内，变形量降至传统焊接的 1/5 以下。​针对铝合金易氧化形成氧化膜的问题，激光焊接机可搭配惰性气体保护系统，在焊接时隔绝空气，避免氧化膜对熔池的干扰，减少气孔产生。同时，其能量参数可通过数字化系统精细调节，能根据

普电九月员工生日会2025/9/8 叮~普电的员工生日会又来了在这个平凡却特别的日子里我们暂时放下手头的工作为普电9月的两位寿星☆庆祝生辰☆一、领导寄语：以奋斗为笔，共赴合伙人之约生日会伊始，公司领导率先致辞。“呜呼大家都能通过自己的努力和出色，成为合伙人”，这句充满期许的话语，不仅是领导对员工的鼓励，更是普电践行 “在追求全体员工物质和精神两方面幸福” 这一价值使命的生动体现。在普电，我们坚信员工是企业发展的核心动力，每一位成员的成长与付出，都将推动公司与个人共同迈向更高的台阶。我们期待着每一位普电人都能在这个平台上发光发热，凭借自身的专业能力与不懈奋斗，从优秀的员工成长为与公司并

普电焊机交付案例在当今制造业中，焊接技术的优劣直接影响着产品的质量与生产效率。今天，普电要分享的是 “台式中频逆变精密点焊机DB-80T” 成功交付江苏某电加热行业客户的案例。一、项目背景江苏的这家客户，专注于电加热产品的研发与生产 。在其众多产品中，黄铜加热器是核心产品之一。随着市场对产品质量要求的不断提高以及订单量的逐步增加，客户原有的焊接工艺和设备逐渐难以满足生产需求。他们急需一款能够高效、精准焊接加热器设备，以提升产品质量和生产效率。二、客户生产焊接痛点与需求此前，企业采用传统焊接设备时，常面临三大难题：焊接质量不稳定：之前使用的焊接设备在焊接黄铜加热器时，焊点容易出现虚焊、脱焊等问题

在航空航天领域，结构部件的可靠性和性能至关重要，而焊接技术作为关键制造工艺之一，对于保证飞行器的整体质量和安全起着不可或缺的作用。钛合金等特殊材料因其独特的性能，如高强度、低密度、良好的耐热性和耐腐蚀性，在航空航天领域得到了广泛应用。然而，这些材料的焊接却面临着诸多挑战。 钛合金在高温下容易与氧、氮等气体发生反应，导致焊接接头性能下降，出现氧化、脆化等问题。此外，钛合金的导热性差，焊接时局部过热和不均匀热循环现象明显，易产生焊接变形和裂纹。传统的焊接方法在焊接钛合金时往往难以达到理想的焊接质量，无法满足航空航天领域对结构强度、可靠性和耐久性的严格要求。因此，高端焊接设备应运而生，以解

在现代制造业中，激光焊接机凭借其独特优势，广泛应用于诸多领域。其中，能焊接材料的厚度范围，是衡量其性能与适用性的关键指标。激光焊接机可焊接的材料厚度跨度大，从极薄材料到较厚材料，都能实现优质焊接，这主要得益于其多样的焊接模式与灵活的参数调节机制。 对于厚度极薄的材料，如1mm左右的箔材或薄板，激光焊接机展现出卓越的焊接性能。激光焊接机利用热传导焊接模式，通过精准聚焦高能量密度的激光束，使光斑直径达微米级，在材料表面产生局部高温，热量以热传导方式向内部扩散，实现材料熔化与连接。这种焊接方式热影响区极小，能控制在0.1毫米以内，可有效避免薄材料因过热而变形、烧穿，确保焊点精准、牢固，满足

普电专机交付案例近日，广东普电自动化科技股份有限公司凭借自身在焊机领域的深厚技术积累，成功为杭州某智能物联行业客户交付 “普电中频加长臂点凸焊机”，助力客户在电控柜镀锌门板焊接环节实现生产质量与效率的双重提升。一. 客户与项目背景杭州某智能物联企业专注于各类智能终端设备的研发与生产，其中镀锌门板作为设备外壳的关键部件，其焊接质量尤为重要。然而，客户在焊接过程中面临着一系列棘手问题：外观质量要求严苛：智能物联设备多面向终端消费者，对产品外观的美观度和精致度要求极高。镀锌门板焊接后不能有明显的焊痕、变形或瑕疵，否则会影响产品整体形象，降低市场竞争力。焊接效率待提升：随着市场需求的不断增长，客户订单

储能点焊机以其高效节能、焊接精度高的特点，广泛应用于各类金属连接行业。然而，要想使设备长期保持稳定的性能并延长其使用寿命，日常维护和定期保养至关重要。下面为大家介绍每月保养：1、测试储能电容器储能电容器是储能点焊机的核心部件之一，应每月对其进行容量测试，确保其储能能力在正常范围内。如果容量下降过多，建议进行更换，以避免影响焊接输出的稳定性。2、润滑活动部件每月对设备的活动部件，如电极臂和滑动轨道等进行润滑，使用专用润滑油，确保部件运转顺畅，避免因摩擦造成的部件磨损或损坏。3、检查电源电压定期测试电源电压，确保电源电压稳定且符合设备要求。电压不稳可能影响焊接电流的稳定性，从而影响焊点质量。如发现