综合比较来看，在大规模点焊场景下，点焊机凭借其高效点焊能力与低成本优势，占据效率高地；激光焊接机在精密、薄板焊接领域，以高精度、高速度的特性，展现出卓越的焊接效率；机器人激光焊接机则凭借智能自动化与灵活运动能力，在复杂工件、大规模自动化生产中，成为提升焊接效率的佼佼者。企业应依据自身生产需求、产品特

汽车外壳为实现轻量化与高强度的平衡，大量采用铝合金、高强度钢等新型材料，焊接过程中既要保证接头强度，又需严格控制热变形，否则易导致车门、后备箱等部件装配精度下降。航空零件的焊接要求更为苛刻，由于飞机需在高空承受复杂载荷，零件焊接必须达到零缺陷标准，微小的焊缝缺陷都可能引发严重安全隐患。此外，两类产品

对于刚接触焊接行业的新手来说，面对市场上激光焊机、手持激光焊接机、点焊机、电阻焊、工业机器人等五花八门的焊机，往往不知道从何下手。其实，只要记住 “材料、厚度、精度” 这三个关键词，就能快速筛选出适合自己需求的焊机。

在电阻焊设备方面，新型中频逆变电阻焊机展现出卓越性能。与传统工频电阻焊机相比，它通过精准控制电流波形和大小，能有效减少焊接过程中的热输入，降低零部件的变形量。在汽车车身覆盖件的焊接中，该设备可实现多个焊点的同时焊接，且焊点强度均匀一致，大大提高了生产效率。

点焊机、激光焊接机与机器人激光焊接机作为焊接领域的“主力军”，各怀绝技，然而，如何依据具体生产需求，精准挑选最合适的设备，成为众多企业面临的关键抉择。这不仅关乎当下生产效率与产品质量，更对长期的成本控制与企业发展意义深远。

八月盛夏，暖意正浓。2025年8月18日上午，普电行政部精心筹备的八月员工生日会，在公司会议室温馨启幕。在厂全体员工欢聚一堂，共同为 3 位寿星送上最真挚的祝福，让 “追求全体员工物质和精神两方面幸福” 的企业使命，在细节中落地生根。

机器人激光焊接机凭借三大核心技术重塑工业焊接：智能焊缝跟踪系统以激光视觉±0.05 mm精度实时纠偏，令车身合格率升至95%；激光能量闭环控制可按材料厚度调节功率，3C铝合金焊缝良品率98%；自动化编程软件导入三维模型即可生成最优路径并仿真验证，航空复杂件程序从数周缩至数天。

激光焊接机以高能量激光束为热源，可在0.1 mm薄壁、精密传感器、医疗器械上实现无偏差焊接；通过调节波长与功率，一次熔透铝合金氧化膜、钛合金及铜-钢异种接头，免除传统氩弧焊反复清理和填充焊丝。其“局部高温、快速冷却”工艺把热影响区控制在0.1 mm以内，工件几乎无变形，省却后续校形，良品率提升30%

传统的固定光路焊接设备往往受限于空间，然而 1500w 手持激光焊接机却打破了这一桎梏。其手持的操作模式，使得户外施工、大型工件内部焊接以及狭小空间作业皆变得轻而易举。不管焊缝角度何等刁钻，仅需手持焊枪灵活运作，便能达成精准焊接。并且，它对于不锈钢、铝合金、碳钢等诸多种类的材料均能够实现高品质焊接，

普电诚邀您参加 7 月 9-11 日 AMTS 2025 上海国际汽车制造展，展位位于上海新国际博览中心 W3 馆 C362。现场展示点焊机、激光焊接机等明星产品，适配汽车制造多场景，有实际应用案例参考。可与技术人员交流焊接难题，领取资料，速来共探焊接技术应用。