激光焊接机可以焊接镀锌板、不锈钢、铝合金，在焊接前通常需要进行一些额外处理，具体如下：

AI 加持下的智能化焊接，让焊接设备拥有 “智慧大脑”，实现焊缝自主识别与参数自适应调整，推动焊接工艺进入全新阶段。

11月10日上午，普电的会议室里热闹非凡、温情满溢，全体在厂员工欢聚一堂，共同为十一月的六位寿星们举办了一场温馨十足的生日会。

近期，普电为东莞某电子加工企业调配的DTB-160立式中频逆变直流点焊机成功交付，不仅高效攻克变压器铜线焊接难题，更能完美适配下游企业的车载变压器、各类电感等多品类产品焊接，成为客户生产线上的 “全能利器”。

激光焊接机的焊接厚度和是否会烧穿薄板取决于多个因素，在一些先进的工业应用中，比如造船、桥梁建设和重型机械制造等行业，大功率激光焊接设备能够轻松应对厚度达数十毫米的钢板焊接。

一般情况下，激光焊接的精度可以达到 0.1 毫米以下。在一些先进的应用场景，如微电子封装等领域，通过使用光学聚焦系统等技术，能将光斑直径控制在几十微米甚至更小。

脉冲焊接：利用短时间内的高能量脉冲进行焊接，输出形态为脉冲式，每次脉冲产生一个焊点，将电能转化为瞬间的热能，使焊接区域的材料迅速熔化形成焊点。 连续焊接：使用连续的激光束进行焊接，能提供稳定的热源，激光束持续输出能量，使材料持续受热熔化，形成连续的焊缝。

0.5mm 以下的超薄钢板焊接时确实有一焊就烧穿的风险，因为钢板薄，能承受的热量有限，焊接时热量集中容易使钢板迅速熔化甚至烧穿。以下是一些控制精度的方法：

参数切换较为麻烦，是否需要换激光器取决于激光器的性能和焊接要求。

近期，普电电容储能式点（凸）焊机成功交付合肥某头部新能源车企，为其热成型钢螺母焊接生产线提供定制化解决方案，从根源上解决了传统焊接的品质波动与效率瓶颈。