碳钢、不锈钢等黑色金属电阻大，选中频点焊机，直流放电，脉冲多模式，回路轻，可焊异种钢；铜、铝、银导电快，用储能点焊机，电容瞬间高能，热影响小，节能但需定期换电容；磷铜、锰铜等特殊金属，用交流钎焊机配石墨电极，钎焊成型；丝棒对接选对接焊机，封装则用封帽机自动抽真空充氮焊接。

点焊机长期使用出现焊点不牢，多因电流、时间、压力匹配失衡，电极磨损氧化致接触电阻增大，工件表面油污、锈迹或厚度差异未精准适配，加之日常维护缺失、参数漂移未校准。点焊机作为金属加工中实现高效连接的关键设备，其焊接质量直接影响产品的结构强度与使用寿命。

激光焊接机以高能量激光束为热源，可在0.1 mm薄壁、精密传感器、医疗器械上实现无偏差焊接；通过调节波长与功率，一次熔透铝合金氧化膜、钛合金及铜-钢异种接头，免除传统氩弧焊反复清理和填充焊丝。其“局部高温、快速冷却”工艺把热影响区控制在0.1 mm以内，工件几乎无变形，省却后续校形，良品率提升30%

传统的固定光路焊接设备往往受限于空间，然而 1500w 手持激光焊接机却打破了这一桎梏。其手持的操作模式，使得户外施工、大型工件内部焊接以及狭小空间作业皆变得轻而易举。不管焊缝角度何等刁钻，仅需手持焊枪灵活运作，便能达成精准焊接。并且，它对于不锈钢、铝合金、碳钢等诸多种类的材料均能够实现高品质焊接，

在焊接之前，对凸焊螺母和焊接部位进行适当的表面处理，如清洁、打磨和除锈，以确保焊接表面的清洁度和平整度，有利于焊接强度的提升；合理设计焊接结构，包括凸焊螺母的形状和尺寸，以及焊接点的位置和数量，可以提高焊接强度。确保焊接点处的应力分布均匀，减少焊接点的应力集中。

凸焊和虚焊是在焊接过程中可能出现的两种缺陷，它们分别描述了焊接接头的凸起和凹陷情况。

点焊机焊接铝的电流大小取决于多个因素，包括铝材料的厚度、硬度、焊接点的设计以及具体的焊接设备等。一般来说，焊接铝的电流通常较高，可以在数百到数千安培的范围内。然而，确切的电流设置需要根据具体的焊接条件和实验确定。在选择电流时，可以通过进行焊接试验来找到最佳的参数。

普电诚邀您参加 7 月 9-11 日 AMTS 2025 上海国际汽车制造展，展位位于上海新国际博览中心 W3 馆 C362。现场展示点焊机、激光焊接机等明星产品，适配汽车制造多场景，有实际应用案例参考。可与技术人员交流焊接难题，领取资料，速来共探焊接技术应用。

手持激光焊接机能焊接的不锈钢厚度范围主要受到设备功率和焊接参数的影响。一般来说，手持激光焊接机的焊接范围在0.3mm到数毫米之间，具体能焊接多薄的不锈钢，还需考虑以下几个因素：

在工厂焊接金属的场景中，不同的焊接工艺适用于不同需求，就像不同工具解决不同问题。电阻焊工艺主要包括点焊、缝焊、凸焊、对焊四种，每种工艺各有特点和优势。