电阻焊虽无强烈弧光，但飞溅金属、热烟气和环境颗粒仍可能伤眼。务必佩戴符合安全标准的防护眼镜，阻挡飞屑与刺激物，保障操作者眼部安全。

螺母焊机出现焊点断裂、气泡、裂纹、过热等缺陷时，往往是参数、设备或材料出了问题。通过精准调整电流-时间-压力、确保电极对中与清洁、选用合格材料并优化焊接顺序，可系统性消除不良；同时坚持试片验证与定期保养，持续稳定提升螺母焊接质量与生产效率。

凸焊与虚焊是电阻焊最常见的两种缺陷：电流、时间或压力失衡都会降低接头强度、诱发裂纹。通过优化焊接参数、匹配电极设计、保持焊面清洁并定期维护设备，可一次性预防并解决凸焊/虚焊问题，显著提升焊接质量与工件寿命。

了解电阻焊电极头氧化层对焊接质量的4大危害：接触电阻升高、电弧不稳、焊点强度下降、电极寿命缩短。掌握4个实用对策——定期清洁、氧化抑制剂、优化焊接参数、设备预防性维护，实现高强度、高稳定性焊接。

在中频逆变点焊机中，预压时间是焊接过程中一个关键的参数，它指的是在焊接电流通过之前，焊接电极对工件施加压力并保持该压力的时间段。预压时间的主要目的是确保焊接电极与工件之间有良好的接触，从而在施加电流时能够形成稳定和均匀的焊接点。

在传统的焊接车间里，每台焊机就像一座 “信息孤岛”，工人需要在设备间来回奔波查看运行状态，管理者也难以实时掌握生产进度和设备健康情况。而随着物联网技术的发展，焊接设备正从 “单机作业” 迈向 “工业互联” 时代，通过将焊机接入网络，实现远程监控、数据管理和智能决策，为企业降本增效带来新的突破口。​

自动激光焊接机凭借其高能量激光束精准熔化材料，冷却后形成高质量焊点，成为现代工业焊接的优选设备。与传统焊接相比，激光焊接具有显著优势，如热影响区小、焊接精度高、能有效减少变形和不良品率。其核心优势在于激光器品质、运动控制精度和智能调节功能，这些因素共同确保焊接质量的稳定性和一致性。 在实际应用中，

普电科技成功交付门板铰链凸焊专机，为浙江智能物联网通信电气行业客户破解生产瓶颈。全自动焊接专机配备自动送料定位、双工位轮流施焊及精准焊点间距控制，显著提升焊接效率与质量，助力客户实现高效、精准焊接，推动我国制造业高质量发展。了解更多，请访问普电科技官网！

广东普电科技为合肥轨道交通客户交付CNC三枪数控螺柱焊接专机，设备全流程自动化，定位精度，支持 M3-M8 螺柱焊接，兼容多材质，焊接效率 20-35 枚/分钟，助力客户降本增效，提升焊接质量。

普电成功交付 “门板加强筋龙门点焊专机”，解决东莞五金钣金行业焊接难题。该设备龙门平台架构、XY 双轴焊头自动作业，焊点靓且效率高；性能强劲，适应多种材料厚度。出货使用现场反响好，助力企业提效增质，推动行业焊接升级，为客户创造大价值。