电子元器件 / 铜线焊接在电子元器件制造领域，变压器与电感的焊接质量直接关乎终端产品的稳定性，而多品类产品的焊接适配性更是企业提升生产效率的关键。近期，普电为东莞某电子加工企业调配的DTB-160立式中频逆变直流点焊机成功交付，不仅高效攻克变压器铜线焊接难题，更能完美适配下游企业的车载变压器、各类电感等多品类产品焊接，成为客户生产线上的 “全能利器”。一、项目背景本次合作的东莞客户，是电子行业资深焊接加工服务商，长期为新能源、光伏、电子、通讯、汽车等领域企业，提供磁性器件、电源类产品的焊接配套服务。凭借丰富的产品服务体系，客户对焊接工艺的精准度、一致性及设备的多场景适配能力要求严苛，亟需一款能

产品展示 在新能源汽车制造领域，车身关键部件的焊接质量直接决定整车安全与耐用性。其中，热成型钢螺母作为连接车身框架与核心组件的 “纽带”，因材质硬度高、导热性强，成为焊接环节的典型难点。近期，普电电容储能式点（凸）焊机成功交付合肥某头部新能源车企，为其热成型钢螺母焊接生产线提供定制化解决方案，从根源上解决了传统焊接的品质波动与效率瓶颈。 一、项目背景本次合作的合肥客户，是国内新能源汽车产业的核心制造商之一，专注于新能源乘用车、动力电池及整车控制系统的研发与生产，产品覆盖全国乃至全球市场。在其车身制造流程中，热成型钢螺母的焊接工序尤为关键 —— 这些螺母需与车身框架牢固连接，

产品展示 焊接大的钣金材料时，不少企业都会陷入两难：既要保证焊接质量稳定可靠，又要实现表面美观无痕；既需提升效率以适配大规模生产节奏，又得严格控制次品率 —— 这几大看似矛盾的需求，不仅关系到产品外观与性能，更直接影响企业生产成本和市场竞争力，成为生产中的关键瓶颈。而普电平台式中频逆变无痕点焊机（双枪）成功交付深圳智能通信设备行业客户、为箱柜壳体焊接带来技术革新的案例，恰好为破解这一难题提供了思路，这台设备究竟凭借哪些独特技术与优势实现突破？我们不妨从案例中一探究竟。 一、项目背景该深圳客户自创立以来，始终专注于材料成型设备（如压铸机、注塑机、数控加工中心等）的研

产品展示开关盒对于专注新能源装备配套的企业而言，焊接工艺的优劣直接影响产品口碑与市场认可度。苏州某新能源客户深耕储能、光伏领域多年，近期为解决金属构件焊接难题，引入了普电 “平台式中频逆变无痕点焊机”，开启了高效焊接的新阶段。 一、项目背景二十多年前，苏州这家客户以金属板制造切入新能源装备配套领域；二十多年后，其已成长为业务多元的综合服务商 —— 除核心的金属板制造外，机箱机柜类组装件、半导体设备机架组件、塑料焊接组件、机电集成组装等均成为主力业务。 多年来，客户凭借不断拓展的产品范围，持续为电子、储能、光伏、半导体、轨道交通等关键场景提供配套支持，在各领域均建立

 产品展示 在当今智能化、自动化的时代，智能储物柜和箱体的需求日益增长。无论是商业场所的智能储物柜，还是工业领域的智能机柜，其生产过程都离不开高质量的焊接工艺。广东普电自动化科技股份有限公司凭借其先进的焊接技术和设备，为湖北的智能物联行业客户提供了卓越的智能柜焊接解决方案，助力客户提升生产效率和产品质量。 一、项目背景湖北的这家客户是一家专注于智能储物柜和箱体生产的企业。他们的产品广泛应用于商业、工业和公共服务领域，为用户提供安全、便捷的存储解决方案。随着市场需求的不断增长，传统的焊接方式不仅效率低下，而且焊接质量难以保证。焊缝的强度和美观度直接影响到机柜的整体性

 样品展示  “连接器焊点不均匀、次品率居高不下，换规格生产时设备调试半天还达不到要求”—— 这或许是不少电子电器企业在精密部件焊接环节的共同困扰。尤其当产品核心部件的焊接质量直接影响整机性能时，选对一台靠谱的焊接设备，往往能让生产效率与产品口碑实现双重突破。今天，我们就来分享普电如何用一台 《台式交流精密点焊机 DN-25T》，为东莞某电子电器企业解决汽车连接器焊接难题的真实案例。一、项目背景此次合作的客户，是东莞本地一家深耕电子电器领域多年的企业，其产品覆盖消费电子、工业控制等多个细分领域，凭借稳定的品质在市场中积累了不少长期客户。随着下游客户对产品

普电焊机交付案例在当今制造业中，焊接技术的优劣直接影响着产品的质量与生产效率。今天，普电要分享的是 “台式中频逆变精密点焊机DB-80T” 成功交付江苏某电加热行业客户的案例。一、项目背景江苏的这家客户，专注于电加热产品的研发与生产 。在其众多产品中，黄铜加热器是核心产品之一。随着市场对产品质量要求的不断提高以及订单量的逐步增加，客户原有的焊接工艺和设备逐渐难以满足生产需求。他们急需一款能够高效、精准焊接加热器设备，以提升产品质量和生产效率。二、客户生产焊接痛点与需求此前，企业采用传统焊接设备时，常面临三大难题：焊接质量不稳定：之前使用的焊接设备在焊接黄铜加热器时，焊点容易出现虚焊、脱焊等问题

普电专机交付案例近日，广东普电自动化科技股份有限公司凭借自身在焊机领域的深厚技术积累，成功为杭州某智能物联行业客户交付 “普电中频加长臂点凸焊机”，助力客户在电控柜镀锌门板焊接环节实现生产质量与效率的双重提升。一. 客户与项目背景杭州某智能物联企业专注于各类智能终端设备的研发与生产，其中镀锌门板作为设备外壳的关键部件，其焊接质量尤为重要。然而，客户在焊接过程中面临着一系列棘手问题：外观质量要求严苛：智能物联设备多面向终端消费者，对产品外观的美观度和精致度要求极高。镀锌门板焊接后不能有明显的焊痕、变形或瑕疵，否则会影响产品整体形象，降低市场竞争力。焊接效率待提升：随着市场需求的不断增长，客户订单

普电专机交付案例近期，普电科技成功向马来西亚汽车制造行业客户交付了一款“滤清器端盖凸焊专机”，该设备以其卓越的自动化性能和高效率，助力客户实现了滤清器端盖的自动化点焊，显著提升了焊接质量和生产效率。一. 客户与项目背景此次合作的马来西亚客户，聚焦汽车机油罐配件生产，在滤清器端盖焊接环节面临三重核心需求：其一，产品采用两种不同厚度的金属材质，焊接后需满足 “表面无凸点、牢固度达标”，且严防焊渣落入丝攻洞，避免影响后续装配；其二，月度产能目标20万件，需适配其产量的生产节奏，同时实现自动放料与焊接一体化；其三，客户此前无专业焊接设备，传统手工与通用设备的作业方式，既无法保障工艺精度，也难以匹配产能

普电专机交付案例近期，广东普电自动化科技股份有限公司（以下简称 “普电”）成功为广东一家机械设备行业客户交付了‘散热器管道自动剪切焊接专机’，这一项目的顺利完成，为客户的生产注入了新的活力，也彰显了普电在焊接自动化领域的强大实力。一. 客户与项目背景该客户作为广东机械设备行业的重要一员，在散热器生产方面有着丰富的经验和广阔的市场。但随着业务持续拓展，传统散热器管道加工方式的弊端愈发明显：人工操作效率低下，焊接质量不稳定，废品率居高不下，直接推高生产成本；客户对产品质量标准愈为严苛，尤其强调管道需具备优异的气密性与结构强度，必须承受 100 公斤以上压力而不破裂 —— 这恰恰是传统加工

普电专机交付案例在汽车制造领域，防撞梁作为车身安全的 “关键屏障”，其焊接质量直接关乎车辆被动安全性能。近日，广东普电自动化科技股份有限公司凭借对汽车制造工艺的深度理解，为西安某汽车制造行业客户量身打造定制化滚焊专机，仅用50天便完成从需求对接、方案设计到设备出货的全流程，成功解决高强度钢防撞梁焊接效率与质量双重痛点。一. 客户与项目背景西安该汽车客户专注于汽车防撞梁生产，其产品采用高强度钢材，且需满足多层叠焊工艺需求，对焊接的连续性、牢固度与稳定性有着极高要求。在传统生产过程中，客户面临两大关键难题：连续焊接效率不足：原有设备难以实现高强度钢材的高效连续焊接，生产节拍缓慢，无法匹配大批量订单

普电专机交付案例近日，普电成功向浙江智能物联网通信电气行业的客户交付了 “门板铰链凸焊专机”，助力其实现电气柜门板的高效、精准焊接。电气柜门板一. 客户与项目背景浙江作为我国物联网通信电气行业的重要基地，汇聚了众多具有创新活力和竞争力的企业。此次合作的客户专注于智能物联网通信电气领域，其产品对电气柜门板的焊接质量有着严苛的要求。然而，客户旧设备逐渐老化，焊接稳定性难以保障，严重影响了生产效率和产品质量。普电在得知客户需求后，迅速组建专业团队，深入分析项目要求，为客户量身定制了 “门板铰链凸焊专机” 解决方案。二、定制焊机设备亮点针对客户特定需求，普电为客户设计定制了一套全自动焊接专机，以创新技

普电专机交付案例近日，普电成功向合肥轨道交通行业客户交付“CNC自动螺柱激光焊机”，为轨道交通金属结构件的螺柱批量化焊接提供了高效、智能的解决方案。一. 客户与项目背景作为国内轨道交通产业的重要参与者，合肥某轨道交通装备制造企业始终致力于提供安全、可靠的产品。随着市场需求的不断增长，其原有焊接工艺逐渐暴露出诸多短板：人工焊接效率低下，难以满足大批量生产需求；焊接质量不稳定，螺柱焊接牢固度波动大，导致产品不良率高；设备自动化程度低，无法与现有自动化生产线衔接，成为制约企业产能提升的瓶颈。客户急需能够解决此焊接难题，从而使得焊接牢固度达标！普电在获悉客户需求后，迅速响应，组建由技术、工艺、服务等多

普电专机交付案例近日，普电成功向东莞五金钣金行业客户交付 “门板加强筋龙门点焊专机”，设备龙门结构，专用工装，自动整体焊接，具有成品率高、效率快、定位精准、牢度强等特点，解决焊后痕迹大、操作难等问题，为五金钣金行业带来了高效、自动化的焊接新选择，助力企业突破传统焊接工艺瓶颈，实现生产效率与产品质量的双重提升。一. 客户与项目背景东莞某五金钣金企业在门板加强筋焊接中遭遇传统工艺瓶颈：工件太大，定位困难，而且不容易找准焊点位置；人工点焊效率低下，单个门板焊接耗时超 20 分钟，且焊点一致性差、美观度不足，难以满足高端客户对钣金件的外观与强度要求；焊接产品材料薄，对焊接机电流控制精准度要求高，容易焊